高精度齒輪加工對技術、設計的要求

高精度齒輪加工對公司的技術、設計和設備提出了很高的要求。一個公司要做好齒輪的工作，加強和擴大，必須從以下幾個方面密切關注，不斷提高對市場的反應能力。

1.技術創新的升級：
公司需要不斷提高自主創新能力，以自己的核心技術，高水平的研發和高技能的人才培養，做好高端產品(高精度齒輪)的研發、加工和制造能力，增強高端齒輪市場。

2.合理設計：
高精度齒輪加工必須設計合理，主要是為了控制噪聲和接觸點。在調整傳動過程中，必須保證齒輪產品的熱變形，以及如何保證齒輪在齒寬方向上的不均勻溫度分布、離心力引起的壓力角的變化、工作載荷下齒輪的彈性變形、齒輪制造和裝配的精度等。

3.高效設備：
目前，僅需0.003μm夾緊精度即可保證加工齒輪的高精度。

隨著我國齒輪制造水平的提高，對夾具的要求越來越高，新的齒輪夾具也不斷地應用于生產和制造中。

4.齒面要求：
為了獲得更高的齒面質量，通常進行磨削。其目的是消除熱變形，提高齒輪精度和齒面粗糙度。

高精度齒輪齒面主要采用噴丸技術處理，殘余壓應力和均質效應使齒輪提高了實際抗彎曲疲勞性能。

目前，市場對齒輪產品的精度要求越來越高，加工廠家需要與設計、加工、制造、檢驗等部門密切配合，以制造高精度齒輪。齒輪的關鍵技術是一項涉及設計、制造、熱處理、原材料等方面的系統工程。